hdpe防滲膜的鋪裝費是怎么計算的？應(yīng)該選擇哪種安裝方式呢？通過本文我們來一一闡述；hdpe土工膜是一種柔性的防滲防腐材料，在當(dāng)前重視環(huán)保的大環(huán)境下，因其具有耐低溫、耐腐蝕的優(yōu)點，它被大范圍的應(yīng)用于眾多的要求防滲的工程中；它具有施工快捷，安裝技術(shù)成熟，造價低，可提高工程的整體質(zhì)量水平，能帶來一定的效益。

    將材料依據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸裁好，并為每塊裁好的材料一一編號，按順序在現(xiàn)場擺放整齊以待使用；鋪設(shè)順序先邊坡后池底，底部向高位延伸，不要拉得過緊，以備局部下沉拉伸；特殊部位操作人員要精心測量，把hdpe土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形，邊坡下部與池底銜接部位的坡腳處，把膜材順著坡面延伸鋪設(shè)在池底內(nèi)部，用砂袋壓住臨時固定一下。

    焊接時，應(yīng)再次檢查搭接寬度，并清除搭接面的異物，焊縫應(yīng)平整、美觀、牢固，邊坡焊接時，焊機(jī)自上而下進(jìn)行，操作工需要在安全繩及繩梯的保護(hù)下，時刻跟隨焊機(jī)的運行，及時了解焊接的情況并對焊機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使焊機(jī)處于良好的運行狀態(tài)中，保證焊接質(zhì)量。

    相關(guān)施工費有這么幾部分組成：首先是焊接工人，按300元/天計算，報銷往返路徑，提供食宿，一個焊接工每天大約可以焊接3000~5000平米不等，具體看施工環(huán)境，若環(huán)境不適宜施工，可能連1000平都做不下來；再次，施工現(xiàn)場的小工，常規(guī)按一個焊接工人配備6至8個小工，小工的每天的工資按當(dāng)?shù)氐乃絹碛嬎?，各地略有不同，第三就是現(xiàn)場機(jī)械的費用，一般配備一個小型的挖掘機(jī)即可，因為如果是比較厚的土工膜，人工是沒有辦法搬運的。

    hdpe防滲膜鋪裝焊接簡單但需注重細(xì)節(jié)，正所謂細(xì)節(jié)決定成改，在施工中也是這樣，如果您沒有鋪裝土工膜的經(jīng)驗，那么快快閱讀以下內(nèi)容吧，定會讓你不虛此行。

    1.鋪設(shè)HDPE防滲膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗收證明文件。

    2.復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進(jìn)行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

    3.HDPE膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄在專用表格上。

    4.鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。

    5.鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。

    6.施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm)，再做與垂直擋水墻的粘貼。

    7.膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。

    8.復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

    9.通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

    10.HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

    1.熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力設(shè)定溫度設(shè)定速度焊縫搭接檢查裝膜入機(jī)啟動馬達(dá)加壓焊接。

    2.焊道搭接寬度：80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%;預(yù)留伸縮量：3%~5%;邊角料剩余量：2%~5%。

    3.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有雜物時必須在焊接前清理干凈。

    4.熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

    5.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

    6.破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補(bǔ)，聚乙烯膠密封。

    7.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。

    8.焊道處無仿布的連接，采用機(jī)械縫合。

    9.相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)。

    10.水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

    11.當(dāng)接縫處有結(jié)露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進(jìn)行焊接。

    1.復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn)。

    2.土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。(也可用專用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體，

    3.施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。

    4.土工膜沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。

    5.焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa。

    6.焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。

    7.質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。

    8.焊接時，具有一定經(jīng)驗的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，(也可膠粘接)。

    9.人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。